Täydellinen opas lasikuitun ja sen sovellusten CNC -koneistukseen (2025 Edition)

Nykyaikaisessa valmistuksessa lasikuitumateriaaleja, joilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, matala tiheys, erinomainen korroosionkestävyys ja sähköeristys, käytetään laajasti eri aloilla . epä-standardien tarkkuusosien käsittelytedmenttien hallitseminen, myös CNC: n koneistuslasikuitujen lasikuitujen osien tekniikan tekniikan hallitseminen, mutta vastaa myös markkinoiden kasvavan kysynnän. Sulje CNC: n koneistuslasikuitujen avainkohdat, sovellusalueet ja viimeisimmät teollisuustrendit .

CNC

Lasikuitu on erittäin hieno kuitu, joka on tuotettu vetämällä sulaa lasi ., se yhdistetään usein hartsimatriisiin lasikuituvahvistettujen komposiittimateriaalien (GFRP) . muodostamiseksi

Yleisiä hartsimatriiseja ovat tyydyttymättömät polyesterihartsit ja epoksihartsi jne. . tyydyttymättömät polyesterihartsit ovat alhaisemmat kustannukset ja hyvä prosessointi suorituskyky, ja se sopii tuotteille, joilla on yleiset suorituskykyvaatimukset; Toisaalta epoksihartsilla on suurempi lujuus, lämmönkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys, ja sitä käytetään usein huippuluokan sovelluksissa .

Lasikuitujen lisääminen parantaa merkittävästi materiaalin vetolujuutta ja jäykkyyttä säilyttäen samalla suhteellisen alhaisen tiheyden, mikä tekee sen lujuuden ja painosuhteen erittäin edullisen .

1. Leikkaustyökalun valinta

Lasikuitumateriaalien kovuuden ja kulumiskeskuksen ansiosta leikkaustyökalujen valinnalla on tärkeätä . karbidityökaluja käytetään yleisesti lasikuitujen käsittelemiseen, koska niillä on korkea kovuus ja kulumisvastus, ja ne kestävät kitkan ja leikkausvoimien käsittelyn aikana . myllyä ja nauhoitettua päätysääntöjä, jotka ovat usein käytettyjä. ovat sopivia pinnan koneistukseen .

Korkean tarkkuuden reiän prosessoinnissa karbidiharjoittajat tai uudelleensijoittajat voidaan valita . Lisäksi leikkaustyökalujen kestävyyden parantamiseksi voidaan valita edelleen päällystetyt työkalut, kuten Tialn-päällystetyt työkalut, jotka voivat muokata kovaa ja sileää pinnoitusta työkalun pintaan, vähentäen tehokkaasti työkalujen kulumista ja leikkauksen .}}}}

2. työstötyökalun muovaus

Käsiteltyjen osien koon, monimutkaisuus- ja tarkkuusvaatimusten perusteella tulisi valita sopiva CNC-työstötyökalu . suurille lasikuituosille, poraustyyppisellä CNC-työstötyökalulla on suurempi työhalvaus ja kantokyky, joka pystyy vastaamaan käsittelytarpeisiin; Pienten ja tarkkojen osien ollessa pieni nopea CNC-työstötyökalu on sopivampi, koska siinä on korkea pyörimisnopeus ja korkea tarkkuus, mikä mahdollistaa tarkan käsittelyn .

Samanaikaisesti konetyökalun pääakselin teho, syöttönopeus ja paikannustarkkuus on myös sovitettava lasikuitujen prosessointivaatimuksiin varmistaaksesi vakaan ja tehokkaan prosessointiprosessin .

3. ohjelmointi ja prosessisuunnittelu

CAD -mallinnus

Käytä ammattimaisia 3D -mallinnusohjelmistoja, kuten SolidWorks, UG jne. ., jotta voidaan luoda tarkasti lasikuituosien 3D -malleja . mallinnusprosessin aikana on tarpeen noudattaa tiukasti suunnittelupiirroksen vaatimuksia varmistaaksesi, että koon tarkkuus, geometrinen muoto ja mallin pinnan laatu, että mallin valmistus on .. ja rakenteelliset ominaisuudet tulisi olla kohtuudella suunniteltu välttämään alueita, joita on vaikea koneistaa .

Prosessisuunnittelu

Osien muodon, koon ja tarkkuusvaatimusten sekä lasikuitumateriaalin ominaisuuksien perusteella muotoiltaan yksityiskohtainen käsittelymenettelyreitti . prosessointivaiheet, kuten jauhaminen, poraus, tylsä, napautus, jne. ., määritetään ja kunkin askeleen sekvenssi on kohtuullisesti järjestetty ., kun prosessointiparametri on .. Kovuus, leikkaussyvyys ja syöttönopeus on tarkasteltava kattavasti . esimerkiksi lasikuitua jauhtellessasi työkalujen kulumisen ja materiaalien delaminaation vähentämiseksi, leikkausnopeutta tulisi vähentää asianmukaisesti ja syöttönopeutta olisi kuitenkin lisättävä ., mutta on kuitenkin tarpeen olla varovainen, ettei liiallinen leikkuukyky {5}, joka voi vaikuttaa osiin ja pinta -asteen pinta -arvon vuoksi..

Nokka -ohjelmointi

Käyttämällä CAM -ohjelmistoja, kuten MasterCam, PowerMill, jne. ., muuntaa CAD -malli tiedostoksi, jonka CNC -koneet voivat tunnistaa työkalupolkuksi . ohjelmointiprosessin aikana, on tarpeen harkita lasikuitumateriaalien leikkausominaisuuksia, välttää terävät käännökset ja toistetut leikkaukset työkalujen riski, joka on työkaluvaurioiden riski, joka on osa työkaluvaurioita ja osaa toistaa työkalujen vaurioita ja toistuvia leikkauksia työkalujen riski, joka on työkaluvaurion riski, joka on varustettu työkalujen vaurioiden riski ja yhdistämällä työkaluvaurioiden riski, muodonmuutos . samanaikaisesti asetetaan työkalun ja turvallisuuskorkeuden merkintä- ja poistumismenetelmät kohtuudella varmistaaksesi prosessointiprosessin turvallisuuden ja vakauden .

1. Kiinnitys ja kiinnitys

Sopivan kiinnitysmenetelmän valitseminen on elintärkeää osien stabiilisuuden ja paikannustarkkuuden varmistamisessa prosessoinnin . litteille lasikuituosille, kiinnittäminen viisellä tai tyhjöiden imukupin käyttäminen voidaan hyväksyä ..

Kulnaus kiinnitys soveltuu pienikokoisiin ja säännöllisen muotoisiin osiin . säätämällä Vise: n puristusvoimaa, osat voidaan kiinteästi korjata . Vacuum-imukiinnike sopii suurten alueiden ja ohuiden seinäisten osien .. Se käyttää tyhjiö-suusvoimaa. Liiallinen kiinnitysvoima . monimutkaisten muotojen osille on suunniteltava kiinnityslaitteen kiinnittämiseen . osien muodon ominaisuuksia ja käsittelyvaatimuksia tarkan paikannuksen ja kätevän kiinnitys . varmistamiseksi .

Kiinnitysprosessin aikana on tarpeen estää osien muodonmuutosta epätasaisen voiman . sopivien välikappalalohkojen tai tyynysmateriaalien ja kiinnittimen välillä kiinnitysvoiman . jakamisen vuoksi ..

2. Parametrin säätöjen leikkaaminen

Varsinaisen prosessoinnin aikana leikkausparametrit on säädettävä oikeaan aikaan osien käsittelyolosuhteiden ja leikkaustyökalujen . kulumistilan mukaisesti tarkkailemalla leikkausvoimaa, leikkauslämpötilaa ja työkalujen kulumisolosuhteita leikkausprosessin aikana, jos todetaan, että leikkausvoima on liian korkea, leikkuupuun mukainen Leikkaussyvyys tulisi vähentää, tai syöttönopeutta tulisi nostaa .

Samanaikaisesti on tärkeää huomata, että leikkausparametrien säätäminen olisi suoritettava vähitellen prosessoinnin epävakauden välttämiseksi liiallisten parametrien muutoksista . Lisäksi ylläpitää säännöllisesti tarkastamalla ja korvaamalla leikkausvälineitä varmistaakseen, että ne ovat aina hyviä leikkaussuorituskykyä, on myös välttämätöntä myös prosessoinnin laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi ..

3. prosessin seuranta prosessoinnin aikana

Käsittelyn sujuvan etenemisen varmistamiseksi prosessointiprosessin reaaliaikainen valvonta on välttämätöntä . käyttämällä työstötyökalun sisäänrakennettua valvontajärjestelmää, parametrien, kuten karanopeuden, syöttönopeuden, leikkausvoiman ja leikkauslämpötilan, muutoksia . Kaikki epänormaalit tilanteet havaitaan nopeasti ja vastaavat mittaukset ovat .}}}}}}

Esimerkiksi, jos leikkausvoima kasvaa yhtäkkiä tai karan nopeus vaihtelee, se voi viitata siihen, että työkalu on kulunut tai osan puristus on löysä . Tässä vaiheessa prosessointi tulisi pysäyttää välittömästi, ja työkalu ja kiinnitysolosuhteet on tarkistettava ., kun vika poistetaan, Osan tila ja työkalun toiminta prosessoinnin aikana voidaan havaita . -ongelmia, kuten työkaluvaurioita ja osan muodonmuutoksia, voidaan havaita oikea -aikaisesti prosessoinnin laadun varmistamiseksi .

1. puhdistaminen ja kiillotus

Prosessoinnin jälkeen lasikuituosien pinnalla on edelleen jäännöksiä, kuten nesteen ja roskien leikkaaminen {. puhdistus on välttämätöntä ., ensin puristettua ilmaa puhaltaa suurimman osan roskista osien pinnasta . sitten osien osilla vedellä tai omistettuun puhdistusaineen poistamiseen. Joillekin vaikeasti puhdistettaville alueille pehmeitä harjasarjoja tai puuvillasuppeja voidaan käyttää puhdistuksen puhdistuksen puhdistamiseen, osien pinnan laadun parantamiseksi vaaditaan hiontakäsittely .

Osien pinnan karheusvaatimusten mukaan valitse sopiva hiekkapaperin tai jauhatuspyörän hioma-pyörä . Aloita karkealla rakeisella hiekkapaperilla ja siirtyä vähitellen hienorakeiseen hiekkapaperiin, jotta poistetaan osien pinnan pinnan pinta, mikä tekee pinnan tasaisemmasta . -tapahtumassa, että hiomisprosessin ja hionta-pinta-alan ylläpitäminen. hionta .

2. tarkastus ja korjaus

Mitarkkuuden tarkastus

Käytä korkean tarkkuuden mittaustyökaluja, kuten paksuusmittareita, mikrometrejä ja kolmen koordinaattisia mittausvälineitä jalostettujen osien mittaustarkkuuden testaamiseksi . Vertaa mittaustuloksia suunnittelupiirroksen vaatimuksiin ja tarkista, ovatko kaikki osien mitat toleranssi-alueella .}}}}}}}

Osille, joiden kokopoikkeamat ylittävät sallittua aluetta, syyt on analysoitava ja vastaavat säädöt tai uudelleenjärjestelymenettelyt on suoritettava ., jos kokopoikkeamat aiheuttavat tekijöitä, kuten työkalujen kulumisen käsittelyn aikana, virheelliset leikkausparametrit tai osan muodonmuutokset puristumisen aikana, ne voivat korjata prosessin parametrien kanssa, korvaavat työkaluja tai vaihtamalla. Jos kokopoikkeamat ovat liian suuria, eikä niitä voida ratkaista säätämällä prosessia, osat on uudelleenkäsittely .

Pinnan laadun tarkastus

Arvioi visuaalisen tarkastuksen ja kosketustarkastuksen avulla osan pinnan laatuolosuhteet . Tarkista, onko naarmuja, huokosia, delaminaatiota, paljastettuja kuituja jne. . osan pinnalla . osille, joilla on korkean pinnan laatuvaatimukset, pintakorkeusmittari voidaan mitata pinta -arvon vaatimukset {3

Löydettyjen pintavirheiden osalta ne on korjattava vian . tyypin ja vakavuuden mukaan pieniin naarmuihin ja pintavirheisiin, ne voidaan palauttaa edelleen hiomalla ja kiillottamalla; Vakavammat viat, kuten huokoset ja delaminaatio, ne voidaan korjata täyttämällä hartsilla, parantamalla sitä ja hiomalla sitten .

Korjausprosessin aikana on tärkeää valita asianmukainen korjausmateriaali, joka vastaa osan materiaalia, ja varmistaa, että korjattu alue on yhdenmukainen ympäröivän pinnan kanssa .

3. maalaus ja suojaus

Osien käyttöympäristön ja toiminnallisten vaatimusten perusteella jalostetut lasikuituosat voidaan suorittaa päällyste- ja suojakäsittelyyn . pinnoite ei vain paranna osien ulkonäköä, vaan myös parantaa niiden korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä .

Ensinnäkin osien pinta on esikäsiteltävä, kuten rasvanpoisto, ruosteen poistaminen ja fosfatointi, pinnoitteen ja osan pinnan välisen tartunnan parantamiseksi . Sitten sopivan alukkeen tulisi valita ., jonka pohjamaali on oltava yleisiä, sisältäen evannon ja yhteensopivuuden ja yhteensopivuuden ja yhteensopivuuden kanssa. Polyuretaani -alukke, jne. . Kun pohjamaali on kuivunut, pintamaalaa voidaan käyttää . Pintatakki voidaan valita sen käyttöympäristön ja esteettisten vaatimusten perusteella, kuten polyuretaanimaalit, fluorihiilivetymaali jne. .

Joillekin tietyissä ympäristöissä käytetyille komponenteille, kuten ulko- tai meriympäristöille, UV -suojausta ja korroosion ehkäisemistä varten voidaan lisätä myös pinnoituspintaan, jotta komponenttien . parantavat komponenttien vaurioitumisen ja varastoinnin aikana voidaan liittää myös komponenttien tai muiden suojaustuotteiden pinta -alan suojaavan suorituskyvyn suojaavaa suorituskykyä. Hyväksytty .

GFRP

1. ilmailukenttäkenttä

Ilmailualan kentällä lasikuitukomposiittimateriaaleja käytetään laajasti rakenteellisten komponenttien, kuten siipien, runkojen ja hännän siipien, valmistukseen niiden voimakkaan lujuuden ja matalan tiheyden {. CNC -prosessoinnin kautta, monimutkaisten muotojen ja suurten tarkkuusvaatimusten osien ja korkean suorituskyvyn sadun ja korkean suorituskyvyn .}}}} { Ilma -alus on yleensä valmistettu lasikuitukomposiittimateriaaleista . käyttämällä CNC -prosessointitekniikkaa, tutkakupolin koon tarkkuus ja pinnan laatu voidaan varmistaa, mikä takaa sen erinomaisen sähkömagneettisen aallonsiirton suorituskyvyn ja rakenteellisen lujuuden .

2. autoteollisuus

Autoteollisuus on myös yksi tärkeimmistä lasikuitu CNC-prosessoinnista . Lasikuitukomposiittimateriaaleja, kuten auton rungon paneelit, puskurit ja sisäosat ., käyttämällä CNC-prosessointitekniikkaa, korkean tarkkuuden valmistusta autojen osien tarkkuuden ja kokoamisen tarkkuuden valmistuksella. Samanaikaisesti lasikuitukomposiittimateriaalien levittäminen auttaa vähentämään auton painoa, alhaisempaa polttoaineenkulutusta ja parantamaan esimerkiksi auton . kokonais suorituskykyä, joidenkin korkean suorituskyvyn autojen moottoriruukut on valmistettu lasikuitumateriaaleista, ja CNC-prosessoinnin kautta monimutkaiset suunnittelumuodot voidaan saavuttaa, jotka ovat molemmat esteettisesti miellyttäviä ja voivat tosiasiallisesti vähentyviä {6}

2. laivanrakennus

Laivanrakennuksen kentällä lasikuitukomposiittimateriaaleista on tullut ihanteellinen materiaali alusten runkojen, kansien ja mökkien sisäisten rakenteiden valmistamiseksi niiden erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvien mekaanisten ominaisuuksien . CNC -prosessoinnin vuoksi voivat tarkkaan hallita osien kokoa ja muotoa varmistaen, että lähetys- ja hyvien vesitiivitysten leikkikomponenttien .. Laivat, jotka parantavat purjehdusnopeuttaan ja polttoainetaloutta ., esimerkiksi jahtien rungot on yleensä valmistettu lasikuitukomposiittimateriaaleista . CNC -prosessoinnin kautta, rungon sileä ja virtaviivainen pinta, joka parantaa Yacht.}}}}}}} laatua ja navigointia

3. elektroninen ja sähköteollisuus

Lasikuitukomposiittimateriaaleja on erinomaiset sähköeristysominaisuudet, ja siten niitä käytetään laajasti elektroniikan ja sähköteollisuuden . CNC -prosessoinnissa, kuten koteloita, eristystukea ja tulostettuja piirilevyjä . tarkkoja prosessoimia koskevia tekniikoita, jotka voidaan varmistaa. Elektroniset laitteet miniatyrisoimiseen ja korkeaan tarkkuuteen . Esimerkiksi tietokonepalvelimen rungon osat valmistetaan lasikuitukomposiittimateriaalien CNC -prosessoinnilla, mikä varmistaa vain sähköeristysominaisuudet, vaan sillä on myös hyvä mekaaninen lujuus ja ulkonäkö laatu .}}}}}

4. urheiluvälineiden valmistus

Urheilutavaroiden valmistusteollisuus käyttää laajasti myös lasikuitu CNC -prosessointitekniikkaa . Lasikuitukomposiittimateriaalien korkea vahvuus- ja kevyet ominaisuudet tekevät niistä erinomaisia materiaaleja urheiluvälineiden, kuten golfkerhojen, tennismailojen, polkupyöräkehysten ja lumilautojen . CNC -PROCECTION PROCECORE PROCECOUR -valmistusten valmistukseen. Tuotteet . Esimerkiksi golfklubin akseli prosessoidaan CNC: n lasikuitukomposiittimateriaaleilla, mikä mahdollistaa akselin painonjaon ja elastisen moduulin tarkan hallinnan parantaen siten golfklubin lyöntiä ja vakautta . {}}}}}}}}}}.

1. automaatio ja älykäs käsittely

Teollisuuden 4 . 0 ja älykkäiden valmistustekniikoiden kehittämisen myötä lasikuitu CNC -prosessointi on siirtymässä kohti automaatiota ja älykkyyttä . Automaattinen prosessointijärjestelmä voi saavuttaa automaattisen lastauksen ja osien purkamisen, automaattisen työkalujen korvaamisen ja automaattisen prosessin automaattisen seurannan, siten parantamalla prosessointi- ja tuotantoastetta .}} -käsittelyteknologiaa,}}} -käsittelytoimenpiteitä koskevassa prosessinsa avulla,.}}} -käsittelyteknologialla, joka on integressiin. Kuten keinotekoinen älykkyys ja koneoppiminen, toteuttaa prosessointiprosessin reaaliaikaisen optimoinnin, kuten leikkausparametrien automaattisen säätämisen työkalujen kulumisolosuhteiden perusteella, ennustamalla laitteiden viat ja ylläpitävät etukäteen jne. ., mikä parantaa edelleen käsittelyn laatua ja tuotannon tehokkuutta.

2. korkean suorituskyvyn leikkaustyökalujen ja leikkaustekniikan tutkiminen ja kehittäminen

Työkalujen kulumisen ja prosessoinnin laadun ongelmien ratkaisemiseksi lasikuitumateriaalien käsittelyn aikana työkalujen valmistajat kehittävät jatkuvasti korkean suorituskyvyn työkaluja ja edistyneitä leikkaustekniikoita . uusia työkalumateriaaleja, kuten kuutio boori-nitride (CBN) ja Polycrystalline Diamond (PCD), Erinomainen kulumiskestävyys ja leikkaussuorituskykyinen katkaistujen suorituskyky {{2 Teknologioita, kuten nopea leikkaus ja mikrovoiteluleikkaus, on myös käytetty vähitellen lasikuitu CNC-prosessointiin, parantamalla tehokkaasti prosessointitehokkuutta, vähentämällä lämmön ja työkalujen kulumisen leikkaamista ja osien pinnan laadun parantaminen .}}}}}}}}}}}

3. kestävä kehitys ja vihreä käsittely

Kasvavan ympäristötietoisuuden yhteydessä kestävä kehitys ja vihreä prosessointi on tullut tärkeitä suuntauksia lasikuidun CNC-prosessointiteollisuudessa . optimoimalla prosessointitekniikoita ja vähentämällä leikkausnesteiden käyttöä, kuivan leikkaamisen tai mikrovoitelun leikkaustekniikoiden saastumisen ja toisen käsin, minimointia. Lasikuitujätemateriaalien uudelleenkäyttö ja resurssien käyttöaste voi saavuttaa alan kestävän kehityksen .

CNC-lasikuitujen käsittelytekniikka tarjoaa erittäin tehokkaan ja tarkan valmistusmenetelmän modernille teollisuudelle, joka pystyy täyttämään lasikuitukomponenttien eri sektorien monipuoliset vaatimukset . valitsemalla huolellisesti työkaluja, koneita ja käsittelytekniikoita, valmistusprosessin tiukasti hallitsemalla ja suorittamalla asianmukaista prosessointia, korkean kustanlaskukuidun osia voi olla .}

Teollisuuden jatkuvan kehityksen myötä automatisoinnin, älykkäiden käsittelytekniikoiden, korkean suorituskyvyn leikkaustyökalujen ja vihreän prosessointitekniikan soveltaminen edistää edelleen lasikuitu CNC -käsittelytekniikan etenemistä, joka tarjoaa vahvaa tukea eri teollisuudenalojen innovatiiviselle kehitykselle . ei-standardien räätälöityjen tarkkuusosien käsittelyteoksien käsittelemisen ja jatkuvan parantamisen edistävien tasojen parantamiseksi ja jatkuvasti parantamisen kanssa, kun ne ovat kiinnostuneita ja jatkuvaa tekniikan tasoa. Kilpailu .

Tehdään jotain erikoista yhdessä

Dahongin tarkkuudessa olemme enemmän kuin vain CNC -koneistustoimittaja, olemme kumppanisi tarkkuusvalmistuksessa . Tarvitsetko yksinkertaisia osia vai erittäin monimutkaisia osia, 3, 4 ja 5 -akselin CNC -koneistuspalvelut toimittavat laadun ja luotettavuuden, jonka ansaitsemme . Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi ja selvittääksesi, kuinka voimme auttaa sinua saavuttamaan tavoitteet .}}}}}

Hanki lainaus nyt