CNC kartiohammaspyörät

CNC kartiohammaspyörät
Tiedot:
Räätälöidyt CNC-kartiohammaspyörät on suunniteltu leikkaus- tai oikea{0}}kulmaakselin voimansiirtoon, ja niitä hyödynnetään voimakkaasti raskaassa-vaihdelaatikoissa, autojen tasauspyörästöissä ja teollisuusrobotiikassa. Hyödyntämällä moni-akselista CNC-työstöä, tarkkaa hammaspyörien kiinnitystä ja hallittua lämpökäsittelyä, nämä hammaspyörät tarjoavat tarkat hammasprofiilit, hiljaisen niveltymisen ja tasaisen kuorman jakautumisen kovissa vääntömomenttikuormituksessa.
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Mukautetut spiraalikartiohammaspyörän valmistajat ja CNC-työstöpalvelut

 


Räätälöidyt CNC-kartiohammaspyörät on suunniteltu leikkaus- tai oikea{0}}kulmaakselin voimansiirtoon, ja niitä hyödynnetään voimakkaasti raskaassa-vaihdelaatikoissa, autojen tasauspyörästöissä ja teollisuusrobotiikassa. Hyödyntämällä moni-akselista CNC-työstöä, tarkkaa hammaspyörien kiinnitystä ja hallittua lämpökäsittelyä, nämä hammaspyörät tarjoavat tarkat hammasprofiilit, hiljaisen niveltymisen ja tasaisen kuorman jakautumisen kovissa vääntömomenttikuormituksessa.


Valmistusominaisuudet:Suorat kartiohammaspyörät, kierre kartiohammaspyörät ja nollakulmapyörät.


Tuotantokapasiteetti:Räätälöity tuotannon skaalaus yksittäisistä nopeista prototyypeistä suuriin-volyymiin tuotantoeriin (10,000+ yksikköä).

 

Tekniset tiedot

 

 

Parametri

Tekniset tiedot ja ominaisuudet

Materiaalivaihtoehdot

Seosteräs (20CrMnTi, 42CrMo), ruostumaton teräs (304, 17-4PH), pronssi, tekniset muovit (POM/nylon)

Kokoalue

Ulkohalkaisija: 20 mm – 800 mm; Moduuli: M0.5 – M16

Mitattoleranssi

±0,005 mm - ±0,02 mm (saavutetaan CNC-kovalla sorvauksella/hiomalla)

Vaihteen tarkkuusluokka

Jopa DIN 5 / AGMA Q10 (räätälöity hiontavaatimuksiin)

Pinnan karheus

Ra 0,4 µm – Ra 1,6 µm (Tarkkuushammaskylki)

Käsittelyn laajuus

Sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, hammaspyörien leikkaus, hammaspyörien hionta, lämpökäsittely

Keskeiset laitteet

Gleason-hammaspyörägeneraattorit, 5--akseliset CNC-työstökeskukset, CNC-hammaspyörähiomakoneet, kaivotyyppiset hiiletysuunit

 

Tärkeimmät ominaisuudet

 


Mittojen vakaus:Ylläpidetään suljetun{0}}silmukan CNC-työstösyklien ja tiukan lämpömuodonmuutoksen hallinnan avulla lämpökäsittelyn aikana.


Hammasprofiilin johdonmukaisuus:Toistettava vaihteistogeometria varmistaa minimaalisen välyksen, alhaisen melupäästön ja tasaisen kuorman jakautumisen suurella käyttömomentilla.


Monimutkainen geometrian käsittely:Pystyy tuottamaan spiraali-, hypoidi- ja nollahammasmuotoja tarkalla juurikulmalla ja optimoiduilla hampaiden syvyyskonfiguraatioilla.


Pinnan eheys:Optimoidut hampaiden kylkien viimeistelyt vähentävät kitkakertoimia ja pidentävät käyttöikää raskaissa{0}}teollisissa sykleissä.

 

Sovellukset

 


Autot:Tasauspyörästösarjat, ohjausvaihteistot ja raskaat voimansiirron komponentit.


Teollisuuslaitteet:Raskaat{0}}planeettavaihteistot, teollisuussekoittimet ja raskaiden koneiden käyttöjärjestelmät.


Automaatio ja robotiikka:Tarkat{0}}toimilaitteiden hammaspyörät ja pyörivät indeksitaulukot.


Ilmailu ja puolustus:Käyttömekanismit ja apukäyttöiset vaihteistot.

 

Materiaalit ja pintakäsittelyt

 


Käytettävissä olevat materiaalit
Kotelo-Karkaisuteräkset:
20CrMnTi, 8620 (ihanteellinen korkeaan pinnan kulutuskestävyyteen ja lujaan ytimen eheyteen).


{0}}Karkaistujen terästen kautta:42CrMo, 40Cr (sopii korkean mekaanisen rasituksen sovelluksiin).


Ruostumattomat teräkset:AISI 304, 17-4PH (syövyttävälle tai puhdastilaympäristölle).


Ei{0}}rautametallit ja muovit:Alumiinipronssi, POM, Nylon (kevyt{0}}kuormitus tai matala{1}}meluvaatimukset).


Pintojen viimeistely ja lämpökäsittely
Hiiletys ja sammutus:Kotelon syvyys räätälöity sovelluksen kuormitusvaatimuksiin (yleensä 0,8 mm – 2,0 mm; pinnan kovuus jopa 58–62 HRC).


Nitridikäsittely:Parantaa väsymislujuutta minimaalisella mittavääristyksellä.


Musta oksidi / passivointi:Soveltuu hiili- ja ruostumattomien terästen korroosionkestävyyteen.


Shot Peening:Aiheuttaa puristusjäännösjännitystä hampaiden juuriin pidentääkseen taivutusväsymyksen kestoa.

 

Räätälöinti ja OEM

 


Hyväksytyt tiedostomuodot:STEP-, IGES-, SolidWorks- ja PDF-suunnittelupiirustukset, joissa on selkeät GD&T-viitteet.


Omat mitat:Valmistettu tiukasti asiakkaan{0}}määrittämien nousuhalkaisijoiden, painekulmien (vakio 20 astetta tai mukautettu) ja helix-kulmien mukaan.


Toleranssin vastaavuus:Räätälöidyt työstövarat tarjotaan-lämpökäsittelyn-jälkeisissä hiontaoperaatioissa.


Tuotannon skaalaus:Joustava reititys tukee nopeita prototyyppiajoja (3–7 päivää) ajoitettuihin vuosittaisiin volyymijulkaisuihin.

 

Laadunvalvonta

 


Valmistusprosesseja valvotaan kriittisissä tuotannon virstanpylväissä, jotta varmistetaan, että ne noudattavat määriteltyjä teknisiä piirustuksia:


Mittatarkastus:CMM (Coordinate Measuring Machine) -tarkastus porauksen halkaisijoiden, jakokartioiden ja asennusetäisyyksien osalta.


Vaihteiston metrologia:Erikoistuneet vaihteiston tarkastuskeskukset mittaavat hampaiden johtoa, profiilivirhettä ja säteittäistä poistoa.


Pinnan karheuden testaus:Kosketusprofiilimittarit, jotka varmistavat hampaan kylkeen ja porauksen viimeistelyn parametrit.


Materiaali- ja kovuustestaus:Spektrometrimateriaalin todentaminen yhdessä Rockwell/Vickers-kovuustestin kanssa-lämpökäsittelyn jälkeen.

 

Pakkaus & Toimitus

 


Suojapakkaus:Yksilöllinen VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -ruosteenestokääre, vaahtoerotuskerrokset ja räätälöidyt puiset laatikot estämään hampaiden vaurioitumista kuljetuksen aikana.


Erän tunniste:Laser-etsatut osanumerot, lämpöeränumerot ja materiaalikoodit yksittäisiin tuotteisiin tai pakkaustarroihin.


Vientivaatimustenmukaisuus:ISPM 15 lämpökäsitellyt{1}}puupakkaukset kansainväliseen rahtiin.


Toimitusaika:2–4 viikkoa volyymituotantoajoille; nopeutettuja vaihtoehtoja prototyyppitilauksille.

 

FAQ

 

 

K: Mikä on vähimmäistilausmääräsi (MOQ)?

V: Ei tiukkaa MOQ:ta vakiokokoonpanoille tai mukautetuille prototyypeille; erähinnoittelu skaalautuu tehokkaasti volyymin mukaan.

K: Mitä vaihteiden tarkkuusluokkia voit saavuttaa?

V: Vakiotuotannossa saavutetaan DIN 7 - DIN 8, tarkkuusmaadoitusvaihtoehdoilla DIN 5 asti.

K: Voitko käsitellä asiakkaan -toimittamaa materiaalia?

V: Kyllä, jos materiaalitestausraportit ja tehdastodistukset toimitetaan etukäteen.

K: Toimitetaanko fyysisiä näytteitä ennen massatuotantoa?

V: Kyllä, alustavat näytetarkastusraportit (ISIR) ja fyysiset näytteet toimitetaan asiakkaan kirjattavaksi- ennen volyymin julkaisua.

K: Mitkä ovat normaalit toimitusajat?

V: Prototyypit vaativat yleensä 10–15 päivää; tuotantoerät vaativat 3–6 viikkoa lämpökäsittely- ja jauhatusaikatauluista riippuen.

K: Mitä tiedostomuotoja lainaamiseen tarvitaan?

V: 3D CAD-tiedostot (STEP/IGES) yhdistettynä 2D-piirustuksiin, jotka määrittelevät moduulin, hampaiden lukumäärän, painekulman ja toleranssirajat.

 

Pyydä tarjous

 


Saadaksesi tarkan teknisen ja kaupallisen ehdotuksen 24 tunnin kuluessa, lähetä seuraavat projektiparametrit:


Osapiirustus / 3D-CAD-tiedosto (mukaan lukien moduuli-, hammasluku- ja GD&T-vaatimukset)


Materiaaliluokka (tai käyttökuormitus ja ympäristövaatimukset)


Vaadittu määrä (erä kohden ja vuosiennuste)


Toimituksen tavoiteaikajana

Suositut Tagit: cnc kartiohammaspyörät, Kiina cnc kartiohammaspyörän valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely