Mukautetut spiraalikartiohammaspyörän valmistajat ja CNC-työstöpalvelut
Räätälöidyt CNC-kartiohammaspyörät on suunniteltu leikkaus- tai oikea{0}}kulmaakselin voimansiirtoon, ja niitä hyödynnetään voimakkaasti raskaassa-vaihdelaatikoissa, autojen tasauspyörästöissä ja teollisuusrobotiikassa. Hyödyntämällä moni-akselista CNC-työstöä, tarkkaa hammaspyörien kiinnitystä ja hallittua lämpökäsittelyä, nämä hammaspyörät tarjoavat tarkat hammasprofiilit, hiljaisen niveltymisen ja tasaisen kuorman jakautumisen kovissa vääntömomenttikuormituksessa.
Valmistusominaisuudet:Suorat kartiohammaspyörät, kierre kartiohammaspyörät ja nollakulmapyörät.
Tuotantokapasiteetti:Räätälöity tuotannon skaalaus yksittäisistä nopeista prototyypeistä suuriin-volyymiin tuotantoeriin (10,000+ yksikköä).
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Tekniset tiedot ja ominaisuudet |
|
Materiaalivaihtoehdot |
Seosteräs (20CrMnTi, 42CrMo), ruostumaton teräs (304, 17-4PH), pronssi, tekniset muovit (POM/nylon) |
|
Kokoalue |
Ulkohalkaisija: 20 mm – 800 mm; Moduuli: M0.5 – M16 |
|
Mitattoleranssi |
±0,005 mm - ±0,02 mm (saavutetaan CNC-kovalla sorvauksella/hiomalla) |
|
Vaihteen tarkkuusluokka |
Jopa DIN 5 / AGMA Q10 (räätälöity hiontavaatimuksiin) |
|
Pinnan karheus |
Ra 0,4 µm – Ra 1,6 µm (Tarkkuushammaskylki) |
|
Käsittelyn laajuus |
Sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, hammaspyörien leikkaus, hammaspyörien hionta, lämpökäsittely |
|
Keskeiset laitteet |
Gleason-hammaspyörägeneraattorit, 5--akseliset CNC-työstökeskukset, CNC-hammaspyörähiomakoneet, kaivotyyppiset hiiletysuunit |
Tärkeimmät ominaisuudet
Mittojen vakaus:Ylläpidetään suljetun{0}}silmukan CNC-työstösyklien ja tiukan lämpömuodonmuutoksen hallinnan avulla lämpökäsittelyn aikana.
Hammasprofiilin johdonmukaisuus:Toistettava vaihteistogeometria varmistaa minimaalisen välyksen, alhaisen melupäästön ja tasaisen kuorman jakautumisen suurella käyttömomentilla.
Monimutkainen geometrian käsittely:Pystyy tuottamaan spiraali-, hypoidi- ja nollahammasmuotoja tarkalla juurikulmalla ja optimoiduilla hampaiden syvyyskonfiguraatioilla.
Pinnan eheys:Optimoidut hampaiden kylkien viimeistelyt vähentävät kitkakertoimia ja pidentävät käyttöikää raskaissa{0}}teollisissa sykleissä.
Sovellukset
Autot:Tasauspyörästösarjat, ohjausvaihteistot ja raskaat voimansiirron komponentit.
Teollisuuslaitteet:Raskaat{0}}planeettavaihteistot, teollisuussekoittimet ja raskaiden koneiden käyttöjärjestelmät.
Automaatio ja robotiikka:Tarkat{0}}toimilaitteiden hammaspyörät ja pyörivät indeksitaulukot.
Ilmailu ja puolustus:Käyttömekanismit ja apukäyttöiset vaihteistot.
Materiaalit ja pintakäsittelyt
Käytettävissä olevat materiaalit
Kotelo-Karkaisuteräkset:20CrMnTi, 8620 (ihanteellinen korkeaan pinnan kulutuskestävyyteen ja lujaan ytimen eheyteen).
{0}}Karkaistujen terästen kautta:42CrMo, 40Cr (sopii korkean mekaanisen rasituksen sovelluksiin).
Ruostumattomat teräkset:AISI 304, 17-4PH (syövyttävälle tai puhdastilaympäristölle).
Ei{0}}rautametallit ja muovit:Alumiinipronssi, POM, Nylon (kevyt{0}}kuormitus tai matala{1}}meluvaatimukset).
Pintojen viimeistely ja lämpökäsittely
Hiiletys ja sammutus:Kotelon syvyys räätälöity sovelluksen kuormitusvaatimuksiin (yleensä 0,8 mm – 2,0 mm; pinnan kovuus jopa 58–62 HRC).
Nitridikäsittely:Parantaa väsymislujuutta minimaalisella mittavääristyksellä.
Musta oksidi / passivointi:Soveltuu hiili- ja ruostumattomien terästen korroosionkestävyyteen.
Shot Peening:Aiheuttaa puristusjäännösjännitystä hampaiden juuriin pidentääkseen taivutusväsymyksen kestoa.
Räätälöinti ja OEM
Hyväksytyt tiedostomuodot:STEP-, IGES-, SolidWorks- ja PDF-suunnittelupiirustukset, joissa on selkeät GD&T-viitteet.
Omat mitat:Valmistettu tiukasti asiakkaan{0}}määrittämien nousuhalkaisijoiden, painekulmien (vakio 20 astetta tai mukautettu) ja helix-kulmien mukaan.
Toleranssin vastaavuus:Räätälöidyt työstövarat tarjotaan-lämpökäsittelyn-jälkeisissä hiontaoperaatioissa.
Tuotannon skaalaus:Joustava reititys tukee nopeita prototyyppiajoja (3–7 päivää) ajoitettuihin vuosittaisiin volyymijulkaisuihin.
Laadunvalvonta
Valmistusprosesseja valvotaan kriittisissä tuotannon virstanpylväissä, jotta varmistetaan, että ne noudattavat määriteltyjä teknisiä piirustuksia:
Mittatarkastus:CMM (Coordinate Measuring Machine) -tarkastus porauksen halkaisijoiden, jakokartioiden ja asennusetäisyyksien osalta.
Vaihteiston metrologia:Erikoistuneet vaihteiston tarkastuskeskukset mittaavat hampaiden johtoa, profiilivirhettä ja säteittäistä poistoa.
Pinnan karheuden testaus:Kosketusprofiilimittarit, jotka varmistavat hampaan kylkeen ja porauksen viimeistelyn parametrit.
Materiaali- ja kovuustestaus:Spektrometrimateriaalin todentaminen yhdessä Rockwell/Vickers-kovuustestin kanssa-lämpökäsittelyn jälkeen.
Pakkaus & Toimitus
Suojapakkaus:Yksilöllinen VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -ruosteenestokääre, vaahtoerotuskerrokset ja räätälöidyt puiset laatikot estämään hampaiden vaurioitumista kuljetuksen aikana.
Erän tunniste:Laser-etsatut osanumerot, lämpöeränumerot ja materiaalikoodit yksittäisiin tuotteisiin tai pakkaustarroihin.
Vientivaatimustenmukaisuus:ISPM 15 lämpökäsitellyt{1}}puupakkaukset kansainväliseen rahtiin.
Toimitusaika:2–4 viikkoa volyymituotantoajoille; nopeutettuja vaihtoehtoja prototyyppitilauksille.
FAQ
Pyydä tarjous
Saadaksesi tarkan teknisen ja kaupallisen ehdotuksen 24 tunnin kuluessa, lähetä seuraavat projektiparametrit:
Osapiirustus / 3D-CAD-tiedosto (mukaan lukien moduuli-, hammasluku- ja GD&T-vaatimukset)
Materiaaliluokka (tai käyttökuormitus ja ympäristövaatimukset)
Vaadittu määrä (erä kohden ja vuosiennuste)
Toimituksen tavoiteaikajana
Suositut Tagit: cnc kartiohammaspyörät, Kiina cnc kartiohammaspyörän valmistajat, toimittajat, tehdas

