Precision Ground Blocks|Mukautettu ja vakio OEM-valmistus

Precision Ground Blocks ovat korkean{0}}toleranssin viitestandardeja, kiinnitysjalkoja ja rakennekomponentteja, jotka on suunniteltu työkaluhuoneisiin, CNC-työstökeskuksiin ja automatisoituihin kokoonpanolinjoihin. Nämä työkalu- ja meistivalmistajille, automaatiointegraattoreille ja tarkkuusvalmistuspajoille suunnitellut lohkot muodostavat tasaisen, neliömäisen ja yhdensuuntaisen perustan, jota tarvitaan tiukkaan -toleranssijyrsintään, langan EDM:ään ja koordinaattimittauskoneen (CMM) asettamiseen.

Tuotanto yhdistää korkean-jäykkyyden CNC-pintahiontaan, Blanchard-hiontaan ja kontrolloidun tyhjiölämpökäsittelyn sisäisten jännitysten lievittämiseksi, mikä takaa mittavakauden ja estää koneistuksen jälkeiset vääristymät raskaan mekaanisen kuormituksen aikana.

Tekniset tiedot

Parametri	Specification Range
Materiaali	Seosteräs (O1, A2, 4140), ruostumaton teräs (304, 420, 17-4PH), työkaluteräs (D2), valurauta (FC250/FCD450), alumiini (6061-T6, 7075-T6)
Mitat	Mukautetut pituudet jopa 1000 mm; Leveydet 10 mm - 500 mm; Paksuudet 5 mm - 200 mm
Mitattoleranssi	Jopa +/-0,002 mm (+/-0,00008 tuumaa) geometriasta riippuen
Geometrinen tarkkuus	Yhdensuuntaisuus: 0,003 mm:n sisällä; Neliömäisyys: 0,005 mm; Tasaisuus: 0,002 mm sisällä
Pinnan karheus	Ra 0,2 um - 0,8 um vakio (peiliviimeistely saatavilla Ra 0,05 um asti)
Käsittelyalue	Jyrsintä, CNC-pintahionta, jigihionta, lanka-EDM, syvä{0}}reiän poraus
Laitteet ja prosessit	Huippu-tarkkuuspintahiomakoneet (Okamoto), 5-akseliset CNC-työstökeskukset (DMG Mori/Mazak), tyhjiökarvestusuunit

Tärkeimmät ominaisuudet

Pitkän{0}}mittojen vakaus:Monivaiheiset jännityksenpoisto--- ja tyhjiökarvestussyklit neutraloivat sisäiset jännitykset ja estävät vääntymisen pitkän käyttöiän aikana.

Mikroni{0}}tason geometria:Tarkka pinta- ja muotohionta takaa tiukan yhdensuuntaisuuden, neliömäisyyden ja tasaisuuden, jotta vältetään tiivistykset asennuksen aikana.

Hallittu lämpöeheys:Optimoidut syöttönopeudet, CBN-pyörävalinnat ja tulvajäähdytys estävät lämpöhalkeilua, mikro{0}}halkeamia ja pintapalovammoja raskaan materiaalin poiston aikana.

Erän toistettavuus:Automatisoidut-prosessin mittaukset ja kestävät kiinnitysrakenteet säilyttävät tiukat toleranssit tuotantosarjoissa 10–5 000 yksikköä.

Operator-Safe Edgen ilmastointi:Purseet reunat, murtuneet terävät kulmat ja viistetyt raot estävät käsivammat käsittelyn aikana ja estävät kokoonpanon häiriöitä.

Sovellukset

Autot:Siirtolinjan kiinnityslohkot, hitsausjig-paikantimet ja voimansiirron testauslinjausalustat.

Lääketieteellinen:Kirurgisten työkalujen valmistuslaitteet, diagnostisten koneiden vaihelohkot ja puhdastilaautomaation rungon komponentit.

Ilmailu:Turbiinin siipien hiomakiinnikkeet, avioniikkakoteloiden vertailutasot ja kevyet rakenteelliset välilevyt.

Automaatio:Nopeat-poiminta-ja-asennuslevyt, lineaariset ohjauskiskojen ali-jalustat ja robottipääte{4}}efektorikannattimet.

Elektroniikka:Puolijohdepakkauskokoonpanon pesät, kiekkojen-käsittelymoduulien kehykset ja PCB-testaustelineiden alustat.

Teollisuuslaitteet:Raskaat puristinjarrutyökalujen osa{0}}kokoonpanot, lävistyspuristimen muottisarjat ja koordinaattimittauskoneen (CMM) kalibrointiartefaktit.

Materiaalit ja pintakäsittelyt

Käytettävissä olevat materiaalit
Työkaluteräkset:O1 (hehkutettu/karkaistu), A2, D2 (korkea kulutuskestävyys hankaaviin ympäristöihin)

Seosteräkset:4140 (esikarkaistu tai hehkutettu), 8620

Ruostumattomat teräkset:SUS304, SUS420 (karkaistu korroosionkestävyyteen), 17-4PH (saoskarkaisu)

Ei--rautametallit ja valumetallit:Al 6061-T6, Al 7075-T6, meehaniittivalurauta (FC300)

Pintakäsittelyt
Maana-:Vakiohieno-jauhettu pintarakenne (Ra 0.4 - 0.8 um), joka on optimoitu kitkapitoa varten koneen ruuvipenkeissä.

Lapped / Mirror Polish:Ultra-tasaiset pinnat (Ra 0,05 um) optiseen kohdistukseen ja mittari{2}}lohkosovelluksiin.

Pinnoitteet:Black Oxide, Electroless Nickel Plating (ENP), TiN- ja DLC (Diamond{0}}Like Carbon) -pinnoitteet parantavat kulumisen ja korroosionkestävyyttä.

Räätälöinti ja OEM

Tietomuodot:Hyväksyy STEP-, IGES-, Parasolid-, DXF- ja PDF-suunnittelupiirustukset GD&T-viitteillä.

Omat mitat:Rakennettu tiukasti räätälöityyn pituuteen, leveyteen, paksuuteen, askelkokoonpanoihin, kierrereikiin, tappien reikiin ja kohotaskuihin.

Toleranssin vastaavuus:Kyky pitää mukautetut kahdenväliset toleranssit +/-0,001 mm asti ja erityiset geometriset mitoitus- ja toleranssivaatimukset (GD&T).

Materiaalin jäljitettävyys:Tehdastestitodistukset (MTR) ja materiaalikoostumusraportit toimitetaan pyynnöstä.

Volyymin joustavuus:Nopea prototyyppien valmistus lyhyillä toimitusajoilla siirtyy suoraan ajoitettuun volyymituotantoon.

Laadunvalvonta

Valmistusprosesseja valvotaan tiukkojen metrologisten protokollien avulla ennen kuin osat lähtevät tehtaalta:

CMM-tarkastus:Hexagon Coordinate Measuring Machines tarkastaa monimutkaiset 3D-profiilit, reikien sijainnit ja todelliset sijaintitoleranssit.

Mittatarkastus:Lasermikrometrit, elektroniset korkeusmittarit ja digitaaliset indikaattorit, jotka on kalibroitu ISO-standardien mukaisesti.

Pinnan karheuden testaus:Mitutoyo-kontaktiprofilometrit mittaavat Ra-, Rz- ja aaltoiluparametreja.

Kovuustesti:Rockwell (HRC/HRB) ja Vickers-kovuustestit varmistavat asianmukaisen lämpökäsittelyn tunkeutumisen ja sydämen lujuuden.

Lopputarkastus:100 %:n mittaiset pistokokeet tai täydelliset tarkastusraportit (FIRS/PPAP-tason 3 asiakirjat) toimitetaan PO-vaatimusten mukaan.

Pakkaus & Toimitus

Suojapakkaus:Yksittäin kääritty -korroosionesto-VCI-paperiin, suljettu kosteus-suojapusseihin ja pakattu tiheisiin, räätälöityihin -leikattuihin EPE-vaahtomuovi-vuorattuihin puisiin tai painaviin aaltopahvilaatikoihin.

Erän tunniste:Laser-etsatut osanumerot, lämpöerän numerot ja yrityslogot asiakkaan määritysten mukaan.

Vie pakkaus:ISPM 15 -yhteensopivat kaasutetut puulaatikot kansainväliseen meri- ja lentorahtiin.

Toimitusaika:2-3 viikkoa mukautetuissa vakiokokoonpanoissa; nopeutettuja prototyyppivaihtoehtoja saatavilla pyynnöstä.

FAQ

K: Mikä on vähimmäistilausmääräsi (MOQ)?

V: Ei tiukkaa MOQ:ta mukautetuille tarkkuuslohkoille. Prototyypit ja yksiosaiset tilaukset ovat tervetulleita, ja yksikkökustannukset skaalataan tehokkaasti keskisuurista-ja-suurista tuotantoeristä.

K: Mikä on tiukin toleranssi, jonka voit saavuttaa rinnakkaisilla lohkoilla?

V: Pidämme säännöllisesti yhdensuuntaisuus- ja paksuustoleranssit +/-0,002 mm ja pintakäsittelyt Ra 0,2 um:iin asti käyttämällä erittäin tarkkoja CNC-pintahiomakoneita.

K: Voitko toimittaa materiaalitodistukset lähetyksen mukana?

V: Kyllä. Jokaisen tilauksen mukana toimitetaan materiaalitestausraportit (MTR), jotka osoittavat kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet.
Miten lämpökäsitellyt palat estetään vääntymästä-? Käytämme monivaiheista tyhjiölämpökäsittelyä yhdistettynä välijännityksen-poistosykleihin karkea- ja viimeistelytyöstövaiheissa.

K: Mitä tiedostomuotoja tarjoukseen tarvitaan?

V: 3D-CAD-tiedostot (STEP/IGES) yhdistettynä 2D-pdf-piirustukseen, joka sisältää GD&T-viitteet, materiaalilaadun ja pinnan viimeistelyvaatimukset.

K: Mikä on normaali tuotannon läpimenoaika?

V: Vakiomuokatut lohkot toimitetaan yleensä 15–21 päivässä. Nopeutettuja tuotantoaikatauluja voidaan järjestää kiireellisiä työkalutarpeita varten.