Tärkeimmät erot CNC-koneistettujen osien ja perinteisten koneistettujen osien välillä näkyvät seuraavissa näkökohdissa:
1, Käsittelyn tarkkuus
CNC-sorvausosat: Tietokoneen digitaalisen ohjaustekniikan avulla voidaan saavuttaa erittäin tarkka koneistus. Tarkkojen ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmien avulla CNC-sorvaus voi varmistaa, että osien mittatarkkuus, muototarkkuus ja sijaintitarkkuus saavuttavat mikrometritason, mikä täyttää monimutkaisten osien tarkkuustyöstövaatimukset.
Perinteiset sorvausosat perustuvat pääasiassa käyttäjien taitoihin ja kokemukseen, mikä johtaa suhteellisen alhaiseen koneistustarkkuuteen. Vaikka tarkkuutta voidaan parantaa manuaalisesti säätämällä ja optimoimalla koneistusparametreja, CNC-sorvauksen suurta tarkkuutta on vaikea sovittaa yhteen.
2, käsittelytehokkuus
Osien CNC-sorvaus: Automaattisten työstömenetelmien käytön ansiosta CNC-sorvaus voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmien avulla voidaan saavuttaa useiden prosessien jatkuva käsittely, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja odotusaikaa, mikä alentaa tuotantokustannuksia.
Perinteiset sorvausosat: Työstötehokkuus on suhteellisen alhainen, mikä riippuu pääasiassa käyttäjän ajonopeudesta ja ammattitaitosta. Käsittelyn aikana tarvitaan usein manuaalisia säätöjä ja optimointeja, mikä johtaa rajoitettuun tuotantotehokkuuteen.
3, joustavuus
CNC-sorvausosat: Suurella joustavuudella se pystyy käsittelemään erimuotoisia ja -kokoisia osia. Järjestelmää ohjelmoimalla ja ohjaamalla on helppo täyttää eri osien työstövaatimukset vahvalla sopeutumiskyvyllä.
Perinteisillä sorvausosilla on suhteellisen alhainen joustavuus ja ne soveltuvat pääasiassa muodoltaan yksinkertaisten ja kiinteiden osien koneistukseen. Osien, joissa on monimutkaisia muotoja tai mittamuutoksia, tarvitaan usein työkalujen vaihto ja työstökoneiden säätö, mikä johtaa rajoitettuun koneistuksen tehokkuuteen ja tarkkuuteen.
4, Toistettavuus
CNC-sorvausosat: Tietokoneen digitaalisen ohjaustekniikan käytön ansiosta CNC-sorvauksella on korkea toistettavuus ja vakaus. Käsittelyn aikana se voi varmistaa jokaisen osan työstölaadun hyvän johdonmukaisuuden ja täyttää laajamittaisen tuotannon tarpeet.
Perinteisillä sorvausosilla on suhteellisen alhainen toistettavuus ja ne perustuvat pääasiassa kuljettajien taitoihin ja kokemukseen. Työstöprosessin aikana osien työstölaadussa voi olla eroja ihmisen toiminnan vuoksi.
5, hinta
CNC-sorvausosat: Vaikka alkuperäinen laiteinvestointi on suhteellisen korkea, pitkän aikavälin käyttöprosessissa korkean tuotantotehokkuuden, korkean koneistustarkkuuden ja hyvän toistettavuuden ansiosta se voi vähentää tuotantokustannuksia ja romumääriä, jolloin saadaan korkeampi sijoitetun pääoman tuotto.
Perinteiset sorvausosat: laiteinvestoinnit ovat suhteellisen pieniä, mutta alhaisen tuotantotehokkuuden, huonon koneistustarkkuuden ja toistettavuuden vuoksi se voi johtaa korkeisiin tuotantokustannuksiin ja lisääntyneeseen romumäärään.
Yhteenvetona voidaan todeta, että osien CNC-sorvauksella on merkittäviä etuja koneistustarkkuudessa, koneistustehokkuudessa, joustavuudessa, toistettavuudessa ja kustannuksissa, ja se on välttämätön ja tärkeä koneistusmenetelmä nykyaikaisessa valmistuksessa.